Usinage Mécanique – CAO
Machine à graver LPKF S62
Attention avant de pouvoir utiliser seul cette machine votre formation doit être validée par un adhérent confirmé.
Cette machine permet de graver des circuits avec une résolution de 0.25 µm avec des pistes de 0.1 mm et une isolation entre pistes du même ordre. Elle possède un magasin de 10 outils qui évite les manipulations lors des réalisations. Sa vitesse d’exécution est de 150 mm par seconde sur une surface de travail de 229 mm x 305 mm x 38 mm. Le perçage minimum est de 0.15 mm.
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Ci-contre un exemple de réalisation effectué avec cette machine (50x80mm environ en double face. L’étamage est réalisé chimiquement à froid.)
Qualité de gravure
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Fraise de mauvaise qualité |
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Fraise de bonne qualité |
la qualité de la gravure dépend de la qualité des outils que vous utilisez et du réglage de la machine. Le réglage de la hauteur de patin molette sur la broche ne se fait qu’avec la fraise de 0,2mm
Il n’y a pas de raison de toucher à ce réglage machine si on utilise toujours de fraise de 0.2 mm de qualité. Les réglages des autres fraises et forets se font de façon relative en jouant sur la position de leur bague.
Attention : le patin (pièce noir en bout de broche) est un consommable s’il est usé la fraise de 0.2 aura tendance à creuser plus et donc à s’user.
Si toutes ces conditions sont réunies vous pouvez graver des circuits comme ci-dessous avec 14 broches dans un rectangle de 4 x 3 mm.
Consommables à la charge des adhérents :
Forêts, fraises , patin , plaque martyre.
Si vous faites des circuits de précision nous vous conseillons d’avoir votre propre fraise de 0.2 mm afin d’avoir une qualité de gravure optimale.
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Note de rappel aux adhérents formés
Il est possible de Graver en 2.5D, cependant on réserve essentiellement cette machine à la réalisation de circuits imprimés.
On définit la couche à graver en 2.5 dans le menu « Phases ». Dans config matériel définir l’épaisseur de votre plaque et la course libre. Pour de l’epoxy 1,6 mm épaisseur et 5 mm de course libre. Lors du lancement de la gravure ( Start) la machine vous demande de retirer le patin. Ouvrir le capot et retirer le patin en dessous de la broche. Cliquez sur Matérial High identity. et configurez « Change Apply » à 26mm
Attention cette valeur de 26mm dépend de la hauteur de votre plaque et de la course libre. 26+5 =31 mm vous devriez être juste au dessus de votre plaque d’époxy
Documents à Télécharger pour la LPKF
Attention avant de pouvoir utiliser seul cette machine votre formation doit être validée par un adhérent confirmé. Les documentations ci-dessous ne vous dispensent pas de cette étape.
Notice de prise en main de la machine à graver LPKF
brochure-lpkf-outils – Outils nécessaires à la gravure(pdf) Queues de diam3.17mm L36mm pour les fraises et 38mm pour les forets
![](https://www.unilim.fr/fablab19/wp-content/uploads/sites/8/2024/09/Bambulab_X1-512x480.jpg)
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Projet acquisition brodeuse numérique – En attente
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Table d'usinage à commande numérique - Charly robot
Nous avons récupéré cette table nue et nos adhérents l’ont remise en service.
- Dimension de le table : 1025x750mm
- Zone utile :800x550mm
- Logiciel Galaad.
- Broche :
Une notice est disponible pour la prise en main de cette machine. Vous devez cependant avoir été formé par un adhérent expert avant toute utilisation.( voir ci-contre)
Documents relatifs à la table CharlyRobot
Choisir une vitesse ou avance de coupe suivant les matériaux
Les liens ci-dessous vous donnent quelques points de départ pour déterminer les paramètres ou les outils adéquats pour vos usinage.
Attention avant toute utilisation de la CNC vous devez valider votre formation auprès de Gérard
Même formés, pensez à utiliser la documentation PDF rédigée par Gérard (CHECK_LIST_CNC_FABLAB).
Clairement, ce document n’est pas une notice ( il en existe une très complète: Galaad), mais une check list qui s’adresse à ceux qui ont au minimum déjà vu le fonctionnement sommaire de la machine.
Ce document est perfectible, nous vous demandons, lorsque vous en aurez le temps, de le regarder et surtout d’essayer de le suivre lors d’un projet d’usinage : vous nous direz ce qu’il conviendrait de corriger, modifier, supprimer, rajouter….
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